螺桿壓縮機的使用條件應盡量接近機器設計參數  螺桿壓縮機排氣壓力應控制在允許范圍內，排氣壓力設定過高，易導致電機超載。工作壓力長時間過低，會增大 耗油量。一些用戶常將管網壓力過低歸咎與壓縮機排氣壓力低，這是錯誤的，管網壓力過低的根本原因是壓縮機排氣量滿足不了用氣量所致。  如果用戶確實需要 排氣壓力低于0.7MPa，應該在定貨時特殊聲明。排氣壓力低于0.7MPa，油氣分離系統的制造成本會顯著上升。  用碳鋼制做的油分罐，未經特別防銹處理的，潤滑 油使用壽命不要超過4000小時，即使用的是8000小時油、合成油或者半合成油，都應該在4000小時之內換油。   螺桿壓縮機常見故障和原因“復盛壓縮機進水維修（電機絕緣處理）”  螺桿壓縮機常見故障有三種：電機過載，溫度過高，耗油量大。  1、耗油量大的主要原因有：  回油管堵塞，油分芯破裂，排氣壓力長時間過低。 發生耗油量大首先檢查儲氣罐壓力是否穩定在額定值附近；其次檢查回油管溫度是否正常， 溫度低說明回油節流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物。 2、溫度過高的主要原因有：  油濾器堵塞，溫控閥的閥芯卡塞，油冷卻器內部或外部被嚴重污染 。油濾器安裝在溫控閥和油冷卻器上游是避免油路故障的有效方法，但是多數品牌螺桿壓縮機油 濾器僅對機頭加以防護。溫控閥是冷熱油混合器，在任何溫度下都會讓一部分熱油與冷油混和， 所以大大降低了冷卻系統效率。用啟停風扇調溫比溫控閥調溫系統的可靠性和效率更高。 3、電機過載的主要原因有：  三濾（進氣過濾芯、油濾器、油分芯）嚴重堵塞；最小壓力閥密 封失效，導致電機啟動時遭遇負載；啟動時放空閥未打開，進氣閥未關閉。